NOTRE

METIER

GESTION DE

PROJETS

Nos différents chargés d’affaires (interlocuteur privilégié par client) accompagnent nos partenaires dans leur projet en garantissant leurs exigences techniques, la qualité et le respect de la planification.

Prise en charge du produit client / Choix des Partenaires Sous-traitants / Suivi de la Qualité / Réalisation de la recette finale avec le client.

Conception / Industrialisation

TUS 150055-000 ENSEMBLE PRU ASSEMBLE
Nos ingénieurs et techniciens travaillent sur :

  • Logiciels 3D

  • Conception en partenariat avec BE

  • Accompagnement dans vos projets

  • Logiciels GPAO (Nomenclature / Gamme / gestion de production / planification)

  • Gestion de pièces de rechange (MCO)

  • Réalisation de nos outillages et gabarits

BE

METHODES

Nos partenaires BE nous accompagnent pour analyser le besoin du client et concevoir vos projets dans le respect du cahier des charges.

Essentiels au bon développement des différentes phases de la production, nos techniciens BE Méthodes élaborent les DAFC (Dossiers d’Approvisionnement de Fabrication et de Contrôle), à partir des données clients pour garantir et optimiser un travail de qualité.

Le service Méthodes gère :

Les outillages et gabarits de fabrication, le choix des procédés de fabrication en fonction du produit, les différentes phases d’industrialisation, l’amélioration des flux, mais aussi, le besoin et la réparation des pièces de rechanges (MCO).

PRODUCTION

Nos compagnons prennent en charge la réalisation complète de nos projets, de la mise en forme des différentes pièces, à l’assemblage par soudure ou rivetage, jusqu’à la finition (traitement de surface, thermique et peinture)

Baumier a su élargir son champ de compétences et se positionne aujourd’hui en tant qu’Ensemblier Industriel : nous proposons à nos partenaires un produit fini.

CONTRÔLE

Notre service Contrôle vous garanti la conformité produit, tout au long de sa fabrication : contrôles dimensionnels (matériel de contrôle classique, bras FARO ou Laser TRACKER, par l’intermédiaire de partenaires), Ressuage (COFREND II), contrôle par magnétoscopie, ultra-sons et radiographie, essais pression, étanchéité, épaisseur peinture.

Notre outil industriel performant est régulièrement contrôlé, moyens de contrôle et postes à souder étalonnés.

INTEGRATION

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Nos techniciens assurent l’intégration complète d’éléments plastiques, hydrauliques, mécaniques ou électriques.

Nous garantissons la mise en service et la réception de vos équipements avec Procès Verbal de recette.

NOTRE

Expertise

BAUMIER SAS a fait valider ses 44 Qualifications de Mode Opératoire de Soudage ALUMINIUM, INOX, ACIER applicables selon les normes NF EN 15614-1, NF EN 15614-2 et NF EN 288 par des organismes agrées -CDS, ASAP, BUREAU VERITAS, INSTITUT DE SOUDURE, APAVE-.

  • 9 QMOS ALUMINIUM – Procédé 131 (poste MIG) 
  • 9 QMOS ALUMINIUM – Procédé 141 (poste TIG) 
  • 2 QMOS ACIER – Procédé 131 (poste MIG) 
  • 6 QMOS ACIER – Procédé 135 (poste MAG Fil plein) 
  • 3 QMOS ACIER – Procédé 136 (poste MAG Fil fourré) 
  • 1 QMOS ACIER – Procédé 138 (poste MAG Fil fourré) 
  • 6 QMOS ACIER – Procédé 141 (poste TIG) 
  • 2 QMOS INOX – Procédé 135 (poste MAG ) 
  • 6 QMOS INOX – Procédé 141 (poste TIG ) 

Les dernières QMOS réalisées se rapportent sur l’ALUMINUIM de groupes 22 et 23, respectivement selon les Procès-verbaux Qmos 19.10.002 et Qmos 19.10.001 selon les caractéristiques suivantes :

  • Épaisseur : 1.5 mm à 6 mm et 3 mm à 16 mm
  • Diamètre Ø : 12.5 mm à 50 mm et de 25 mm à +∞
  • De toutes les soudures de Tube  » T  » au Tôle  » P « 
  • Bout à bout  » Bw  » et angles  » Fw « 
  • Procédé 141  » poste TIG « 
  • Sans traitement thermique  » TT « 
  • En Monopasse  » ML  » et en multipasses  » ML « 

 

Pour répondre avec précision à vos cahiers de charges, nous mettons le meilleur de nos compétences. Le champ d’action de nos solutions est ainsi le plus complet possible.

Notre expertise, répartie autour de nos 5 activités phares 6 pôles imbriqués, ce qui mêle l’expertise à la perfection.

Chaudronnerie fine

  • Réel savoir-faire depuis plus de 120 ans

  • Formation en interne de nouveaux compagnons pour perpétuer ce savoir-faire

  • Travail de la tôle Alu (Famille des 5000/6000/7000), Inox (304/304L/316L/DUPLEX APX4) ou Acier (S235/S355/HLE/S400/S690/S700/Acier de blindage)

  • Emboutissage de pièces

Mécano-soudure

Spécialisé dans la soudure Aluminium, nous maîtrisons les différents procédés de soudage :

    • TIG fines épaisseurs

    • MIG – MAG, MIG Pulsé

    • Soudure par points Alu 4mm/4mm, Acier/Inox

    • Potence automatique (Investissement prévisionnel 2019)

Nous travaillons les différents métaux (Alu/Inox/Acier), de la fine épaisseur 0,5 jusqu’à de fortes épaisseurs 100/200mm, des petites aux grandes dimensions (atelier 2000m2/2 ponts 5 tonnes).

Nous réalisons des structures mécano-soudées, châssis, réservoirs, cuves en mécano-soudure, en maîtrisant l’usinage, le repoussage, la fonderie (Réseau de Partenaires audités régulièrement), le traitement thermique, (Alu en interne/Acier/Inox en sous-traitance).

Expertise des procédés de soudage, cœur de métier de BAUMIER :

    • Elaboration des cahiers de soudage
    • Suivi des QMOS/DMOS (58 QMOS détenus par Baumier), et respect des modes opératoires de soudage utilisés
    • Mise à jour et suivi des qualifications de nos soudeurs
    • Contrôles de soudure

Visuel

Ressuage par notre technicien COFREND II

Magnétoscopie/ Ultrasons  (en collaboration avec l’IS ou BV ou APAVE)

Radiographie (en collaboration avec l’IS ou BV ou APAVE)

Notre système qualifié ISO 9001-2015 et notre organisation, garantissent la traçabilité des matières premières (certificats de matières), des métaux d’apport, et des postes à souder (étalonnage annuel régulier).

Le montage/soudage des différentes pièces se faisant sur table de soudage DEMMELER, garantissant un travail de qualité.

Tuyauterie

    • Pré-fabrication sur modèle 3D
  •  
    • Soudure
  •  
    • Contrôle des soudures
  •  
    • Contrôle sous-pression

Tôlerie fine

  • Sciage/cisaillage (scie Alu/scie automatique)

  • Pliage

  • Laser/jet d’eau (réseau partenaires audités)

  • Roulage (rouleau 2m)

  • Presse hydraulique 250T
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Peinture Industrielle & Anti-corrosion

    • Préparation des pièces

    • Machine à laver (décapage/dégraissage/dérochage par aspersion)

    • Sablage cabine 1,5m3 OU microsablage/sablage/hydrosablage en interne OU sablage pièces volumineuses par sous-traitant de proximité

    • Traitement de surface par le biais de partenaires audités et qualifiés

    • Peinture en interne par notre peintre certifié ACQPA II, garantissant la préparation avant peinture, le contrôle des épaisseurs, PV peinture

    • Etuve (6,7×2,4cm) pouvant réaliser différents traitements thermiques sur Alu.